Охлаждането след прегряване може да бъде разделено на два сценария: временно охлаждане по време на обработка и охлаждане след обработка и съхранение. Методите се различават:
Временно охлаждане по време на обработка (нормално прегряване при смилане)
Прекъснато охлаждане при смилане: Най-простият метод е да се увеличи интервалът на празен ход. Поставяйте подаването на пауза на всеки 1-2 минути смилане, позволявайки на шлифовъчното колело да работи на празен ход за 30 секунди, за да разсее топлината естествено чрез въздушния поток. Това избягва непрекъснатото натрупване на топлина и е подходящо за ръчна обработка на малки партиди.
Външно водно охлаждане (подходящо за оборудване за мокро смилане): Ако оборудването поддържа мокро смилане, напръскайте директно зоната за смилане на шлифовъчното колело с течаща студена вода под ниско{0}}налягане, за да премахнете топлината от смилането. Това значително намалява повърхностната температура на шлифовъчното колело и също така намалява праха. Експериментите показват, че водното охлаждане може да увеличи издръжливостта на шлифовъчното колело 1,5-2 пъти. Имайте предвид, че шлифовъчното колело трябва да бъде напълно изсушено след обработка преди съхранение, за да се предотврати абсорбирането на вода от смолата и това да повлияе на здравината му.
Охлаждане със сгъстен въздух: За сценарии на суха обработка, където водата е неподходяща, дюзите за сгъстен въздух могат да бъдат насочени към зоната на смилане, за да се отстрани принудително топлината. Това не влияе на ефективността на свързващото вещество от смола и също така предотвратява запушването на порите от прах.
Охлаждане след формоване (втвърдяване и изваждане от пещта)
Тук се описват изискванията за охлаждане на шлифовъчните дискове от смола по време на производството, които варират в зависимост от вида на диска:
Обикновени шлифовъчни дискове: Може да се използва принудително охлаждане. Използва се вентилатор за охлаждане на колелата, докато общата температура падне под 60 градуса, преди да бъдат извадени от пещта за съхранение.
Шлифовъчни дискове със специални спецификации: Шлифовъчните колела с фини-зърна, висока-твърдост, тънки-плочи и графитните шлифовъчни колела не могат да бъдат принудени да се охлаждат. Трябва да се оставят да изстинат по естествен път. Вратата на пещта не трябва да се отваря веднага след втвърдяване. Колелата трябва бавно да се охладят в пещта, докато достигнат 60 градуса, преди да бъдат извадени от пещта, за да се предотврати напукване и деформация поради термично напрежение.
