Продължителността на живота на диамантените композитни битове не е фиксирана и варира значително в зависимост от приложението, геоложките условия, продуктовите спецификации и производствения процес. Индустриалният стандарт е да се опише като многократно подобрение в сравнение с традиционните материали. Конкретните данни са както следва:
1. Нефт и газ/геоложки сондажи (основно приложение)
Конвенционални форми: PDC свредлата, използващи високо{0}}качествени диамантени композитни свредла, произведени в страната, могат да постигнат общ живот 10-30 пъти по-дълъг от този на карбидните свредла и 20-40 пъти по-дълъг от традиционните естествени диамантени свредла. Едно свредло обикновено може да постигне дълбочина от 1000-3000 метра, като най-високата дълбочина надхвърля 5000 метра в меки формации.
Дълбоки/неконвенционални нефтени и газови образувания: PDC-от висок клас, използващи нови конструкции на неправилни зъби и търкалящи се зъбци, съчетани с оптимизирани процеси, могат стабилно да поддържат кадри от 2000-4000 метра на свредло. При силно абразивни образувания продължителността на живота е 30%-50% по-дълга от традиционните планарни композитни битове. Справка за рекорд в индустрията: Висококачествените PDC свредла, използвани от Zhongyuan Petroleum Engineering в Китай, веднъж поставиха рекорд за средна скорост на механично сондиране от 112 метра на час, постигайки заснемане на еднократно сондиране над 6000 метра в подходящи формации.
2. Режещи инструменти/обработващи полета
Дървообработване: PCD композитните триони могат да обработват плоскости от дървесни частици, MDF и други плочи с непрекъснат експлоатационен живот от 300-400 часа и максимален край-на живот от 4000 часа, което е 5-10 пъти продължителността на живота на обикновените карбидни триони.
Металообработване: При обработка на не-железни метали и не-метали с висока-твърдост, продължителността на живота на композитните триони е 10-20 пъти по-голяма от тази на карбидните инструменти, което позволява по-дълго време за непрекъсната обработка и намалява честотата на смяна на инструменти.
3. Ключови фактори, влияещи върху продължителността на живота
Производствен процес на продукта: Продуктите с по-дебел диамантен слой (2-4 mm превъзхождат традиционните продукти в рамките на 1 mm), тези, които използват неравнинна интерфейсна структура, и тези, които използват технология за дълбоко кобалтово филтриране, имат по-дълъг живот.
Условия на работа: Плитките меки образувания имат по-дълъг живот от дълбоките твърди образувания или високо-температурните образувания.
Напредък на вътрешния продукт: Понастоящем произведените в страната PDC са увеличили пазарния си дял на местния пазар за сондиране и производство на нефт и газ до близо 70%. Продуктите на водещи компании имат продължителност на живота, доближаваща се до международни високи-нива, демонстрирайки ясно предимство по отношение на разходите-.
