Какви видове диамантени композитни листове има?

May 08, 2026

Остави съобщение

Класификация по област на приложение
Това е най-разпространеният метод за класификация в индустрията, разделен на две основни категории:

 

1. Пробиване и производство на диамантени композитни листове

Приложения: Специално проектиран за сондиране в меки до средно-твърди геоложки формации, особено подходящи за дълбоко и свръх-дълбоко извличане на нефт и газ, както и неконвенционално проучване на нефт и газ, като например шистов нефт и газ. Също така се използва широко при сондиране на въглищни находища и производство на свредла за геоложки проучвания.

Характеристики: Притежава висока якост на удар и термична стабилност. Основната температура на устойчивост на топлина може да достигне 750 градуса (две минути), която може да бъде увеличена до 1200 градуса чрез кобалтова филтрация. Плоските повърхности, жлебовете и различните профили на зъбите могат да бъдат проектирани според изискванията:

 

Сферични зъби: Използва се предимно в производството на свредла за ролкови конуси за нефтени находища.

Конични зъби: Използва се предимно за главните режещи зъби или зъбите за защита на габарита на ролкови конусови свредла за нефтени находища.

Специални форми на жлебове и дизайни на фаски също могат да бъдат персонализирани, за да се адаптират към различни изисквания за формиране.

Приложения: Използва се за обработка на сплави с висока-твърдост, дърво, керамика и други не-метални и -цветни метали. Може да се използва и за производство на устойчиви на износване-части, накрайници и други устойчиви-инструменти, подходящи за прецизна обработка в автомобилната индустрия, фотоволтаично рязане и други области.

Характеристики: Притежава ултра{0}}висока твърдост и устойчивост на износване, висока прецизност на рязане и може да се обработва в различни неправилни форми като правоъгълници, триъгълници и ветрила, за да отговори на нуждите за персонализиране на различни инструменти.

 

Класификация по производствен процес:

1. Еднократен -тип синтероване (директен синтез): Синтезира синтетичния диамантен слой и циментирания карбид субстрат в една стъпка при висока температура и налягане. Процесът е прост, ниска-цена и висок-добив и в момента е основният производствен процес в Китай, но устойчивостта му на топлина е относително слаба.

2. Дву{1}}тип заваряване (индиректен синтез): Първо, синтетичният диамантен слой се пресова и синтерова отделно, след това се заварява и фиксира върху основата от циментиран карбид. Процесът е сложен и скъп, но продуктът има по-добра устойчивост на топлина и е подходящ за сценарии на обработка, изискващи висока -температурна стабилност.

Изпрати запитване